當主軸旋轉(zhuǎn)到集合的主軸時, 實際轉(zhuǎn)速顯示值由脈沖傳感器提供, 兩組矩形脈沖的相位反映主是否損壞或接觸不良, 如有必要, 應(yīng)檢查傳感器的固定螺栓和連接器上的螺釘是否正常和緊固。如果沒有發(fā)現(xiàn)任何問題, 則需要對傳感器進行大修或更換。會議的要點是停在不正確的位置。這種故障通常發(fā)生在重新加載和更換傳感器之后, 當傳感器軸的位置不可能與原來的相同時。

    旋壓機廠家應(yīng)該要做到以下幾點：

一、審視成都實自動旋壓機企業(yè)生產(chǎn)管理活動的各個環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)工序并制訂相應(yīng)標準；

二、加強全自動旋壓機人員素質(zhì)的培養(yǎng)，構(gòu)建有競爭導(dǎo)向的企業(yè)文化，并根據(jù)貢獻大小建立起公平的薪酬體系；

三、加強全自動旋壓機質(zhì)量管理，樹立全面質(zhì)量管理理念，通過自動旋壓機產(chǎn)品的品質(zhì)來獲取市場的信賴，逐步樹立產(chǎn)品品牌形象；

四、改變?nèi)詣有龎簷C生產(chǎn)管理方式，由于市場需求的離散性和不確定性，建立以訂單生產(chǎn)與備貨生產(chǎn)混合的生產(chǎn)模式。

五、優(yōu)化全自動旋壓機生產(chǎn)工藝，不斷提高生產(chǎn)效率，以此實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低；

六、通過ISO系統(tǒng)建立起企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)質(zhì)量標準；

七、完善信息系統(tǒng)，開辟市場信息與生產(chǎn)信息高度共享的網(wǎng)絡(luò)信息通道；

八，加強生產(chǎn)計劃管理和訂單管理;

九，改善工作場所環(huán)境。